硫磺造粒机的用途是由料斗顺利地落到造粒机的螺杆上，被螺杆螺纹咬住，随着螺杆的旋转被螺纹强制往机头方向推进，构成一个机械输送过程。塑料自加料口往机头运行时，由于螺杆的螺纹深度逐渐减小，也由于滤网、分流板和机头等阻力的存在，在塑化过程中形成很高的压力，把物料压得很密实，改善了它的传导热性，有助于塑料很快融化。同时，逐渐增高的压力使原来存在于料粒之间的气体从排气孔排出。
在压力升高的同时，塑料一方面被外部加热，另一方面塑料本身在压缩、剪切、搅拌的运动过程中，由于内摩擦也产生大量的热，在外力和内力的联合作用下，塑料温度逐渐升高，其物理状态也经历了玻璃态到高弹态到粘流态的变化。在螺杆中逐渐熔融，而物料到压缩段后部和化段作用处于粘流态了，这是塑料已经完全塑化了，由双螺杆造粒机螺杆推理作用将塑化的塑料定压、定量、均匀地连续的从机头中挤出。
在 硫磺造粒机还没有得到运用的情况下，大多数行业所用的原材料都是呈粉状的，那么会出现在运输中会有大量损耗，产生粉尘污染。所以针对这一现象造粒机的研发使用将粉状颗粒逆转成为颗粒状。在化工、石化、制药、食品、建材、矿冶、环保、印染、陶瓷、橡胶、塑料等领域都是需要原材料，而硫磺造粒机是将物料制造成特定形状的成型机械，帮助企业在运输方面更加方便携带，降低生产成本损失，减少环境污染。目前造粒机设备运用范围之广，技术之先进深受用户欢迎。
硫磺造粒机生产企业日常在使用时需要如期给机械清理油箱的污垢，并定期给机械的润滑点加油。机械换油的时候如不注意处理不得当就会影响机械日后的使用，那么， 硫磺造粒机换油需要注意什么细节呢？以下为您简单列举：
① 硫磺造粒机在使用满500小时后，需要更换润滑油一次；双螺杆造粒机机械每使用满3000小时换油一次；
② 硫磺造粒机在运行时候油位应以油标中心线为标准，低于油标中心线应立即加油补充；
③ 硫磺造粒机更换油时应把本次使用的润滑油澄清之后，再把上面干净的润滑油再次装入箱体把箱体清洁一次，然后放出，再装入新的润滑油。
换油只是把硫磺造粒机日常机器维护的一个步骤，维护时候注意这些小细节，可以使用硫磺造粒机使用年限增长，也能使企业在硫磺造粒机的生产中更为顺畅。
